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    箱式爐的分類

    更新時間:2025-06-24      點擊次數:159

    箱式爐根據不同的應用需求、加熱方式、溫度范圍、氣氛控制等,可以分為多種類型。以下是常見的分類方式及具體類型:

    1. 按加熱方式分類

    (1) 電阻加熱箱式爐

       原理:利用電阻絲(如鎳鉻合金、鐵鉻鋁合金)或硅碳棒、硅鉬棒發熱。

       特點:

         溫度范圍:300℃~1800℃(視加熱元件而定)。

         適用于大多數常規熱處理和材料燒結。

      細分類型:

         普通電阻爐:≤1200℃(常用電阻絲)。

        高溫電阻爐:1200℃~1800℃(硅鉬棒、硅碳棒)。

    (2) 感應加熱箱式爐

      原理:利用電磁感應加熱工件(需導電材料)。

      特點:

         升溫快,熱效率高,但設備復雜。

         適用于金屬快速加熱、熔煉。

    (3) 燃氣加熱箱式爐

       原理:通過天然氣、液化氣等燃燒加熱。

       特點:

          溫度可達1000℃以上,運行成本低,但需燃氣供應。

         多用于工業大批量生產(如陶瓷燒成)。

    2. 按溫度范圍分類

    類型                溫度范圍                              適用場景                    

    低溫箱式爐    室溫~600℃                干燥、固化、低溫退火            

    中溫箱式爐    600℃~1200℃      常見熱處理(淬火、回火)、陶瓷燒結

    高溫箱式爐   1200℃~1800℃       特種陶瓷、耐火材料、金屬熔煉    

    超高溫爐    >1800℃(如石墨加熱) 科研級材料合成(如碳化硅單晶)

    3. 按氣氛環境分類

    (1) 空氣氣氛箱式爐

       直接暴露在空氣中加熱,適用于無氧化要求的樣品(如灰分測定)。

    (2) 保護氣氛箱式爐

        通入惰性氣體(N?、Ar)或還原性氣體(H?),防止樣品氧化。

      應用:金屬退火、粉末冶金。

    (3) 真空箱式爐

       爐膛抽真空(可達10?3 Pa以上),隔絕氧氣。

       應用:高純材料合成、半導體工藝。

    4. 按結構形式分類

    (1) 普通箱式爐

       單爐膛,手動操作,經濟實用。

    (2) 升降式箱式爐

       爐體可升降或平移,便于大型工件裝卸。

       應用:大型模具熱處理。

    (3) 多工位箱式爐

       多個獨立加熱區,可同時處理不同工藝的樣品。

    5. 按控制方式分類

         類型                                        特點                                適用場景

    普通控溫型    機械儀表或簡易數顯控溫,精度較低          基礎熱處理、教學實驗     

    程序控溫型  可編程多段控溫(PID調節),精度±1℃       科研、精密燒結          

    智能型         聯網遠程監控,數據記錄與分析                    工業自動化生產         

    6. 按特殊用途分類

    快速升溫箱式爐:升溫速率可達50℃/min以上,用于急熱實驗。

    氣氛燒結爐:專為粉末冶金設計,可精確控制氧含量。

    實驗馬弗爐:小型化,適合實驗室樣品預處理(如灰化、灼燒)。

    選擇建議

    實驗室研究:優先考慮程序控溫型、保護氣氛或真空爐。

    工業生產:根據產量選擇燃氣加熱或多工位爐。

    高溫材料:需硅鉬棒或石墨加熱元件的高溫爐。

    不同分類的箱式爐各有優劣,需根據具體需求(溫度、氣氛、樣品尺寸等)綜合選擇。


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